Categoria: GAS REFRIGERANTI STANDARD
Note:
La Serie 32000 comprende indicatori di umidità e
di liquido progettati per impianti di refrigerazione A1 professionali, dove
è richiesta una rilevazione visiva immediata dello stato del fluido e del
contenuto d’umidità. Il corpo in ottone ST-UNI EN12165-CW617N, abbinato
a un vetro di ispezione ad alta resistenza, assicura robustezza
meccanica e durata nel tempo anche in condizioni operative severe.
La guarnizione in PTFE garantisce una perfetta
tenuta, stabile anche sotto forti sbalzi termici e in presenza di pressioni
elevate. I tubi in rame UNI-EN12735/1 con tasche ODF facilitano
l’integrazione dell’indicatore nel circuito, mentre nei modelli con codice
terminante in “–0” è presente un dischetto indicatore dell’umidità,
utile per monitorare in tempo reale la qualità del refrigerante.
Ogni unità è collaudata singolarmente con elio al 100%,
per garantire l’assenza assoluta di perdite. La marcatura laser
permette la tracciabilità permanente di data e numero seriale,
confermando la qualità e l’affidabilità del test eseguito.
Con un range operativo esteso tra –40°C e +120°C (–40°F ÷
+248°F) e resistenza a pressioni fino a 52 bar (754 psi), gli
indicatori della Serie 32000 rappresentano una scelta tecnica sicura e
professionale. Completano il profilo le certificazioni CE e UL 207.
Caratteristiche tecniche:
GAS REFRIGERANTI A1 COMPATIBILI
HFC, HFO e miscele HFO/HFC: R404A, R407C, R410A, R507, R32, R134a
HFO e miscele HFO/HFC: R1234ze, R448A, R449A, R450A, R452A, R1234yf, R1233zdLe nostre guarnizioni con compound in Neoprene sono state progettate e prodotte per essere compatibili con gas refrigeranti del gruppo A1 (come definiti nella ASHRAE standard 34) In considerazione però delle infinite variabili applicative (pressione, temperatura e percentuali di miscelazione) si richiede sempre una verifica applicativa sull’impianto.
ROBUSTI
Corpo compatto in ottone ST-UNI EN12165-CW617N e vetro d’ispezione ad alta resistenza, per garantire durabilità e stabilità nel tempo anche in condizioni operative impegnative.
PERFETTA TENUTA
Guarnizione in PTFE studiata per assicurare una chiusura ermetica affidabile e costante, anche sotto variazioni termiche e pressioni elevate.
COLLAUDATI AL 100% CON ELIO
Ogni indicatore viene testato singolarmente con elio puro per garantire assenza totale di perdite e massima affidabilità nel tempo.
All’avviamento dell’impianto il colore della cartina sensibile può essere giallo, a causa dell’umidità atmosferica o dell’umidità presente nel circuito di installazione dell’indicatore. Quando il grado di umidità del fluido frigorigeno si stabilizza, grazie all’azione del filtro disidratatore, il colore della cartina torna ad essere verde, indicando il raggiungimento delle condizioni di equilibrio. Il tempo necessario al raggiungimento della stabilizzazione di un impianto funzionante è normalmente di circa 12 ore; un’eventuale persistenza del colore giallo della cartina indica che è necessario intervenire ulteriormente per eliminare contaminazioni di umidità dal circuito. La brasatura degli indicatori con attacchi a saldare va eseguita accuratamente con leghe a basso punto di fusione. La fiamma non deve essere indirizzata verso il corpo o l’oblò di vetro, in quanto potrebbero essere danneggiati dal surriscaldamento compromettendo il buon funzionamento del dispositivo stesso.
La Serie 32000 comprende indicatori di umidità e
di liquido progettati per impianti di refrigerazione A1 professionali, dove
è richiesta una rilevazione visiva immediata dello stato del fluido e del
contenuto d’umidità. Il corpo in ottone ST-UNI EN12165-CW617N, abbinato
a un vetro di ispezione ad alta resistenza, assicura robustezza
meccanica e durata nel tempo anche in condizioni operative severe.
La guarnizione in PTFE garantisce una perfetta
tenuta, stabile anche sotto forti sbalzi termici e in presenza di pressioni
elevate. I tubi in rame UNI-EN12735/1 con tasche ODF facilitano
l’integrazione dell’indicatore nel circuito, mentre nei modelli con codice
terminante in “–0” è presente un dischetto indicatore dell’umidità,
utile per monitorare in tempo reale la qualità del refrigerante.
Ogni unità è collaudata singolarmente con elio al 100%,
per garantire l’assenza assoluta di perdite. La marcatura laser
permette la tracciabilità permanente di data e numero seriale,
confermando la qualità e l’affidabilità del test eseguito.
Con un range operativo esteso tra –40°C e +120°C (–40°F ÷
+248°F) e resistenza a pressioni fino a 52 bar (754 psi), gli
indicatori della Serie 32000 rappresentano una scelta tecnica sicura e
professionale. Completano il profilo le certificazioni CE e UL 207.
Caratteristiche tecniche:
GAS REFRIGERANTI A1 COMPATIBILI
HFC, HFO e miscele HFO/HFC: R404A, R407C, R410A, R507, R32, R134a
HFO e miscele HFO/HFC: R1234ze, R448A, R449A, R450A, R452A, R1234yf, R1233zdLe nostre guarnizioni con compound in Neoprene sono state progettate e prodotte per essere compatibili con gas refrigeranti del gruppo A1 (come definiti nella ASHRAE standard 34) In considerazione però delle infinite variabili applicative (pressione, temperatura e percentuali di miscelazione) si richiede sempre una verifica applicativa sull’impianto.
ROBUSTI
Corpo compatto in ottone ST-UNI EN12165-CW617N e vetro d’ispezione ad alta resistenza, per garantire durabilità e stabilità nel tempo anche in condizioni operative impegnative.
PERFETTA TENUTA
Guarnizione in PTFE studiata per assicurare una chiusura ermetica affidabile e costante, anche sotto variazioni termiche e pressioni elevate.
COLLAUDATI AL 100% CON ELIO
Ogni indicatore viene testato singolarmente con elio puro per garantire assenza totale di perdite e massima affidabilità nel tempo.
All’avviamento dell’impianto il colore della cartina sensibile può essere giallo, a causa dell’umidità atmosferica o dell’umidità presente nel circuito di installazione dell’indicatore. Quando il grado di umidità del fluido frigorigeno si stabilizza, grazie all’azione del filtro disidratatore, il colore della cartina torna ad essere verde, indicando il raggiungimento delle condizioni di equilibrio. Il tempo necessario al raggiungimento della stabilizzazione di un impianto funzionante è normalmente di circa 12 ore; un’eventuale persistenza del colore giallo della cartina indica che è necessario intervenire ulteriormente per eliminare contaminazioni di umidità dal circuito. La brasatura degli indicatori con attacchi a saldare va eseguita accuratamente con leghe a basso punto di fusione. La fiamma non deve essere indirizzata verso il corpo o l’oblò di vetro, in quanto potrebbero essere danneggiati dal surriscaldamento compromettendo il buon funzionamento del dispositivo stesso.
