Olab - Testata

SERIE 32100-32200

INDICATORI DI UMIDITÀ E DI LIQUIDO CON TENUTA IN PTFE E O.RING IN NBR PER SISTEMI DI REFRIGERAZIONE A1 PROFESSIONALI

SERIE 32100-32200
CE 28384 ECONOMICO MONTAGGIO FACILE

Categoria: GAS REFRIGERANTI STANDARD

Note:

  • PS: 52 BAR (754 psi)
  • TS: -35°C ÷ +105°C (–31°F ÷ +221°F)

  • CERTIFICAZIONI: CE
  • Scheda tecnica

    Le Serie 32100–32200 comprendono indicatori di umidità e di liquido progettati per impianti di refrigerazione A1 professionali, ideali per monitorare visivamente lo stato del refrigerante e il livello di umidità all’interno del circuito.

    Il corpo in ottone giallo e il vetro ad alta resistenza garantiscono una lunga durata anche in ambienti ad alta pressione e temperatura, mentre la tenuta in PTFE e i doppî O-ring in NBR certificati OLAB assicurano un isolamento perfetto e costante nel tempo.
    Il corpo smontabile è stato concepito per facilitare l’installazione evitando qualsiasi danneggiamento durante il montaggio. L’indicatore può essere sostituito senza dissaldatura, rendendo le operazioni di manutenzione più rapide ed economiche. Inoltre, un’unica dimensione di indicatore è compatibile con l’intera gamma, semplificando logistica e gestione dei ricambi.

    Ogni esemplare viene sottoposto a collaudo al 100% con elio puro, e la marcatura laser di data e numero seriale consente una tracciabilità completa delle prestazioni registrate. Grazie a un campo operativo che va da –35°C a +105°C (–31°F ÷ +221°F) e una tenuta a pressione fino a 52 bar (754 psi), le Serie 32100–32200 rappresentano una scelta affidabile, pratica e professionale. Conformi alla normativa CE.

    Caratteristiche tecniche:

    • Indicatori di umidità e di liquido
    • Corpo in ottone giallo
    • Tenuta in PTFE e OR in NBR
    • Vetro ad alta resistenza
    • Progettate per impianti di refrigerazione A1 professionali

    GAS REFRIGERANTI A1 COMPATIBILI

    HFC, HFO e miscele HFO/HFC: R404A, R407C, R410A, R507, R32, R134a
    HFO e miscele HFO/HFC: R1234ze, R448A, R449A, R450A, R452A, R1234yf, R1233zd

    Le nostre guarnizioni con compound in Neoprene sono state progettate e prodotte per essere compatibili con gas refrigeranti del gruppo A1 (come definiti nella ASHRAE standard 34) In considerazione però delle infinite variabili applicative (pressione, temperatura e percentuali di miscelazione) si richiede sempre una verifica applicativa sull’impianto.

    CORPO SMONTABILE PER UN MONTAGGIO SICURO
    Il corpo dell’indicatore è progettato per essere smontato facilmente, facilitando le operazioni di installazione e prevenendo qualsiasi rischio di danneggiamento durante il montaggio.


    PERFETTA TENUTA CON DOPPIO O-RING IN NEOPRENE
    La presenza di due O-ring in neoprene certificato OLAB garantisce una chiusura ermetica sicura, stabile e duratura anche in condizioni critiche.


    MANUTENZIONE RAPIDA SENZA DISSALDARE
    Le operazioni di sostituzione possono essere effettuate in tempi rapidi senza necessità di dissaldare l’indicatore dall’impianto, riducendo tempi e costi di intervento.


    UNA MISURA UNIVERSALE PER TUTTI I MODELLI
    Un solo formato di indicatore, progettato per adattarsi a tutta la gamma, semplifica stoccaggio, installazione e gestione ricambi.


    COLLAUDO AL 100% CON ELIO E MARCATURA LASER
    Ogni indicatore è testato con elio puro al 100%, con incisione laser della data e numero seriale per una tracciabilità completa e permanente delle performance testate.

    All’avviamento dell’impianto il colore della cartina sensibile può essere giallo, a causa dell’umidità atmosferica o dell’umidità presente nel circuito di installazione dell’indicatore. Quando il grado di umidità del fluido frigorigeno si stabilizza, grazie all’azione del filtro disidratatore, il colore della cartina torna ad essere verde, indicando il raggiungimento delle condizioni di equilibrio. Il tempo necessario al raggiungimento della stabilizzazione di un impianto funzionante è normalmente di circa 12 ore; un’eventuale persistenza del colore giallo della cartina indica che è necessario intervenire ulteriormente per eliminare contaminazioni di umidità dal circuito. La brasatura degli indicatori con attacchi a saldare va eseguita accuratamente con leghe a basso punto di fusione. Durante le operazioni di saldatura l’indicatore non è montato sul corpo, vengono così eliminate le problematiche di surriscaldamento.